Isolamento, Revestimento e Blindagem

O cabo EXRAD 4/0 AWG mede quase 2,5 cm de diâmetro e pesa 0,876 libra por pé. O cabo de 1.000 volts apresenta uma jaqueta de elastômero reticulado irradiado laranja brilhante (XLE), blindagem trançada de cobre estanhado e um fino isolamento interno XLE que envolve 30 fios de fio de cobre nu. Foto cedida por Champlain Cable Corp.

A capa externa desses vários cabos foi cortada com o cortador JackStrip 8310. Ele lida com cabo OD de 0,1 a 1 polegada de até 19,7 polegadas de comprimento. Foto cedida pela Schleuniger Inc.

Par trançado é um tipo de blindagem de cabo em espiral. Os dois condutores isolados são torcidos uniformemente um ao redor do outro em todo o comprimento do chicote para minimizar a interferência eletromagnética de outros pares trançados no cabo. Foto cortesia www.ecvv.com

Dentro de cada veículo híbrido e elétrico, há uma infinidade de fios e cabos. Tudo isso é essencial, mas apenas uma pequena parte se destaca devido ao tamanho, aparência ou capacidade de alta tensão.

O cabo de bateria EXRAD de 1.000 volts (classificação UL 758) é notável por todos os três motivos. Fabricado pela Champlain Cable Corp., o cabo 4/0 AWG mede quase 2,5 cm de diâmetro e pesa 0,876 libra por pé. Sua jaqueta de elastômero reticulado irradiado (XLE) tem apenas 0,08 polegada de espessura, mas forte o suficiente para isolar qualquer corrente parasita. A cor laranja brilhante da jaqueta significa que o EXRAD atende aos padrões da UE para cabos de alta tensão.

Abaixo da jaqueta há uma blindagem trançada de cobre estanhado. Ele fornece 95% de cobertura do fino isolamento XLE interno do cabo (0,12 polegada de espessura), que envolve 30 fios de fio de cobre nu. Mais importante ainda, a blindagem impede simultaneamente a emissão de ondas de pulso eletromagnético (EMP) e protege os condutores de dados e sinais de interferência eletromagnética externa (EMI).

Nem todos os cabos manuseados pelos fabricantes de chicotes são tão grossos ou complexos quanto o EXRAD. Mas, cada cabo - e fio - requer o revestimento, blindagem e isolamento adequados para obter o desempenho ideal.

Freqüentemente, os fabricantes de arneses não têm voz na seleção final desses materiais de proteção. Nessas situações, eles se concentram em garantir que o produto entregue esteja em conformidade com o formulário de pedido e em cortar, descarnar ou terminar adequadamente o fio ou cabo.

Às vezes, no entanto, um fabricante de chicote recebe as especificações do OEM e é obrigado a escolher um fornecedor de fios ou cabos. Compreendendo completamente os vários materiais usados ​​para isolar o fio e o revestimento e blindagem do cabo, o fabricante está mais bem preparado para selecionar o melhor fio ou cabo para qualquer aplicação.

Como o isolamento e as jaquetas geralmente são feitos dos mesmos materiais, os dois termos são frequentemente usados ​​de forma intercambiável. Isso é um erro, pois as palavras têm significados distintos.

"O isolamento refere-se ao material em contato direto com o condutor, seja ele sólido ou trançado", explica Rich Goyette, gerente de engenharia e qualidade da EIS Wire & Cable. “Sua finalidade é elétrica, ou seja, manter o calor e a eletricidade dentro do fio.

"A capa do cabo, ou bainha externa, é o material fino que cobre os condutores isolados. Suas duas finalidades são mecânicas: manter o cabo unido e proteger os fios isolados de chamas, óleo, gás ou água, dependendo de onde o cabo acabado arnês está instalado."

No início do século 20, os fabricantes de fios e cabos isolavam os fios envolvendo-os em tecido e envernizando o tecido para torná-lo resistente a chamas e ao calor, observa Goyette. Logo depois, outros materiais foram usados ​​para isolamento, incluindo fita de papel e materiais à base de óleo.

Com o desenvolvimento de padrões de segurança contra incêndio para fabricação após a Segunda Guerra Mundial, os fios começaram a ser isolados com materiais termoplásticos ou termofixos. Todos os isolamentos e jaquetas continuam a ser feitos de qualquer um desses dois tipos de materiais.

Os termoplásticos podem ser derretidos e remodelados repetidamente porque são compostos de cadeias moleculares lineares que se separam quando o calor é aplicado. Os materiais de isolamento termoplástico mais comuns incluem cloreto de polivinila (PVC), polietileno (sólido ou espuma), polipropileno, poliuretano, nylon, difluoreto de polivinilideno (PVDF), etileno propileno fluorado (FEP), PTFE (Teflon), FEP Teflon, tetrafluoretileno (TFE ) e elastômero termoplástico (TPE), que é processado como plástico, mas tem as propriedades e o desempenho da borracha.